1 准备工作

   (1)消解白灰。选用Ⅲ级以上的消解白灰或者生白灰。白灰应在用于工程之前7d充分消解成10 mm筛孔的粉状,并尽快使用。

   (2)备料。先测出取土场原状土的干密度、含水量、白灰消解后的含水量、每立方白灰的重量,计算其挖掘机挖土深度下每平方原状土需加的白灰方数,然后按白灰的掺量把白灰摊铺在所要挖方的地面上,反复翻动两遍掺和均匀。

   (3)闷料。用挖掘机把土料摊铺成合适的厚度,检测拌和后白灰土的含水量。若土体的含水量小于***含水量时用洒水车均匀洒水润湿。根据土方量计算加水方数,闷料一夜,使得土体均匀润湿,再用机械把土体翻拌一遍,拌和均匀后用EDTA滴定法检测白灰土中白灰剂量,若不足则要根据所缺的剂量再掺和白灰。

2 运输、摊铺及拌和

   (1)用自卸车装运土料,应控制每车料的数量基本相等。用白灰播洒出每车填土的方格网,卸土应在方格网之内。

   (2)土方平整。上土完成后,应及时摊铺,土料在土基上的堆置时间不应过长。先用推土机进行粗平,控制一定的厚度,超过或不足用人工配合平地机刮平。

   (3)用路拌机均匀搅拌一遍,应防止翻得过深,不要***下承层的表面,并及时检查含水量。

3 整形与碾压

   (1)整形。混合料均匀拌和后,先用平地机初步整形。对于局部低洼处,应用齿耙将其表层5 cm以上耙松,并用新拌和的白灰膨胀土进行找补平整。每次整形都要按照规定的坡度和路拱进行。

   (2)碾压。当白灰膨胀土处于***含水量±1%时进行碾压(如表面水分不足应适当洒水)。***遍用振动压路机进行静压,如果出现不平整时,平地机要进行整平作业,以保证均匀压实度。碾压一直进行到达到要求的密实度为止。碾压过程中,白灰膨胀土的表面应始终保持湿润。如表面水蒸发得快,应及时补洒少量的水。如有弹簧、松散、起皮等现象应及时翻开重新拌和,或用其它方法处理,使其达到质量要求。

   (3)压实质量检查。由检验人员检测压实度,压实度不小于设计值。

掺白灰对改善膨胀土的胀缩性有明显的效果,也可提高膨胀土的强度及稳定性。 白灰能大大提高膨胀土的CBR值,远远超过规范对路基强度的要求。